ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
ЛОКТАЙТ® 406 – однокомпонентный цианоакрилатный клей низкой вязкости и быстрой полимеризации. Клей специально разработан для соединения материалов, которые трудно склеить.   

ТИПИЧНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Быстрое склеивание широкого диапазона металлов, пластмасс и эластомеров. Хорошо подходит для склеивания пластмассовых или резиновых (EPDM) деталей в тех случаях, когда требуется очень быстрая фиксация.     

СВОЙСТВА НЕОТВЕРЖДЕННОГО МАТЕРИАЛА

	Значение 	Диапазон	
Тип  химического  соединения	этил цианоакрилат		
Внешний вид	прозрачная жидкость		
Удельный вес,  25C	1,05		
Вязкость, мПа/сек (сП), 25ºС			
по Брукфильду LVF			
шпиндель 1, 30 об/мин	20	10-30	
Точка вспышки	> 80		

ХАРАКТЕРИСТИКА ТИПИЧНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ
При обычных условиях влажность на поверхности соединяемых материалов вызывает процесс полимеризации.  Хотя функциональная прочность достигается довольно быстро, процесс полимеризации идет, по меньшей мере, 24 ч., до того момента, когда соединение будет иметь полную химическую стойкость и стойкость к растворителям.   

Скорость отверждения в зависимости от соединяемого материала  
Скорость полимеризации зависит от соединяемых материалов. Таблица ниже показывает время схватывания различных материалов при температуре 22ºС и относительной влажности воздуха 50%. Этот показатель определяется как время достижения прочности на сдвиг в 0,1 Н/мм2 при испытании на образцах согласно ASTM D1002.

Материал	Время схватывания, сек	
Сталь (обезжиренная)	10-20	
Алюминий	2-10	
Дихромат цинка	30-90	
Неопрен	< 5	
Нитрильная резина	< 5	
ABS	2-10	
ПВХ	2-10	
Поликарбонат	15-50	
Фенольные материалы	5-15	

Скорость полимеризации в зависимости от зазора
Скорость полимеризации зависит от зазора между соединяемыми материалами. Чем меньше зазор, тем выше скорость полимеризации. Увеличение зазора приводит к увеличению времени полимеризации. 

Скорость отверждения в зависимости от активатора
Для ускорения полимеризации при больших зазорах или низкой влажности применяется активатор поверхности.  Однако это может привести к снижению окончательной прочности  соединения, вследствие чего рекомендуется провести предварительные испытания. 

Скорость отверждения в зависимости от влажности   
Скорость полимеризации зависит от относительной  влажности окружающей среды.  График показывает прочность на растяжение при склеивании нитрильной резины Buna N (бутадиенакрилонитрильный) в зависимости от влажности.  

          % от полной прочности

время полимеризации (сек)

ТИПИЧНЫЕ СВОЙСТВА ОТВЕРЖДЕНННОГО МАТЕРИАЛА
Физические свойства
Коэффициент термального расширения, ASTM D696 K-1	80x10-6	
Коэффициент теплопроводности, Вт/м-1K-1 (ASTM C177)	0,1	
Температура стеклования (ASTM E228), ºC	120	

Электрические свойства
	проница -емость	потери	
Диэлектрическая проницаемость и потери, 25ºС, ASTM D150,			
100Гц	2,65	<0,02	
1кГц	2,75	<0,02	
10кГц	2,75	<0,02	
Объемное удельное сопротивление, ASTM D257, Ом/см		1x1016	
Поверхностное  удельное сопротивление, ASTM D257, Ом		1x1016	
Электрическая прочность диэлектрика, ASTM D149, кВ/мм		25	

ХАРАКТЕРИСТИКА ОТВЕРЖДЕННОГО МАТЕРИАЛА
Отверждение в течение 24  часов при 22°C. 

	Значение	Диапазон	
Прочность на сдвиг,  ASTM D1002/ DIN EN 1465			
Сталь с пескоструйной обработкой, Н/мм2	22	18-26	
Протравленный алюминий, Н/мм2	15	11-19	
Дихромат цинка, Н/мм2	10	6-14	
АBS, Н/мм2 	5*	4-6	
ПВХ, Н/мм2	5*	4-6	
Поликарбонат, Н/мм2 	4*	3,5-4,5	
Фенол, Н/мм2	10	5-15	
Неопреновая резина, Н/мм2	10	5-15	
Нитрильная резина, Н/мм2			10	5-15	

			
Прочность на растяжение, ASTM D2095, DIN 53282			
Сталь с пескоструйной обработкой, Н/мм2	18,5	12-25	
Резина Buna N, Н/мм2	10	5-15	
*  Прочность клея превышает прочность соединяемого материала

ТИПИЧНАЯ СТОЙКОСТЬ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Методика испытаний:	Прочность на сдвиг ASTM D1002
/DIN EN1465	
Основа:	Мягкая сталь с пескоструйной обработкой  	
Процесс полимеризации:	1 неделя при 22C 	

Термостойкость
Испытание при температуре.

           % от полной прочности

Температура, ºС

Термостарение
Старение при указанной температуре. Испытание при 22°C.

Стойкость к химическому воздействию и растворителям
Старение при указанной температуре. Испытание при 22°C.
Растворитель	Темп.	% от начальной прочности после	
		100 ч	500 ч	1000 ч	
Моторное  масло	40ºС	100	100	95	
Этилированный бензин	22C	100	100	100	
Вода/гликоль	22C	100	100	100	
Этанол	22C	100	100	100	
Изопропанол	22C	100	100	100	
Фреон	22C	100	100	100	
Влажность 95% 	40C	80	75	65	
Влажность 95% (поликарбонат)	40C	100	100	100	

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Этот продукт не рекомендуется использовать в системах с чистым кислородом и/или богатых кислородом. Его не следует выбирать в качестве герметика для хлора и других окислителей.

Для информации по обращению с продуктом смотрите Карту безопасности материала (MSDS).

Применение
Для получения наилучших результатов склеиваемые поверхности должны быть чистыми и обезжиренными. Этот продукт лучше всего применять при склеивании деталей с небольшим зазором (0,05мм). Излишки клея можно удалить растворителем Локтайт, нитрометаном или ацетоном.
 
Хранение
Продукт должен храниться с прохладном, сухом месте в закрытых контейнерах при температуре от 8C до 21C, если не указано другое. Оптимальная температура для хранения цианоакрилатных продуктов при хранении в холодильнике: от 2C до 8C. После хранения в холодильнике продукт следует довести до комнатной температуры перед открытием и применением. Для предотвращения загрязнения неиспользованного продукта, не возвращайте какой-либо материал в первоначальный контейнер. Для получения более подробной информации свяжитесь с Вашим местным Техническим сервисным центром.   

Диапазон значений
Данные, содержащиеся в данной спецификации можно считать типичными значениями и диапазонами (с отклонением ± 2). Значения основаны на результатах испытаний и регулярно проверяются.  

Замечания  

    % от начальной  прочности

Часов

Часы

Данные, содержащиеся в данном листе, предназначены только для информации и считаются правильными. Мы не можем взять на себя ответственность за результаты, полученные другими организациями, чьи методики мы не контролируем. Ответственностью клиента является   определение пригодности любых методов производства  упомянутых здесь и использование таких мер предосторожности, которые могут оказаться необходимыми для защиты собственности и персонала от любой опасности, которая может возникнуть  при обращении и использовании этих методов. В свете вышесказанного, корпорация Локтайт отклоняет все гарантии по пригодности продукции для продажи или пригодности для какой либо особой цели,  которая возникает из факта продажи или использования продукции корпорации Локтайт. Корпорация  Локтайт отклоняет любую ответственность за косвенные или случайные убытки любого вида, включая упущенную прибыль. Описание в данном листе различных процессов или составов, не следует считать свидетельством того, что они не защищены чьими-либо патентами или лицензиями корпорации Локтайт, относительно таких процессов и составов. Мы рекомендуем испытывать нашу продукцию, перед многократным использованием, а данные, приведенные здесь использовать в качестве руководства. На этот продукт может быть один или более патентов или заявок на патент.